玻璃纖維是一種無機(jī)纖維，其主要成分是SiO2。它是將玻璃料在1300～1600℃的溫度 熔化以后，從熔融態(tài)抽絲并迅速淬冷而制得的。比重 2.54g/cm3，原絲抗張強(qiáng)度在160～ 275kg/mm2。按成分不同又分為A玻璃、C玻璃、E玻璃和S玻璃等，用于過濾材料一般 采用C玻璃（即中堿玻璃或稱鈉鈣硅酸鹽玻璃）和E玻璃（即無堿玻璃或稱鋁硼硅酸鹽玻 璃）兩種。目前我生產(chǎn)過濾布用的玻璃纖維主要采用無堿80支、中堿45支和無堿40 支， 其單纖維直徑分別為6μ、7.5μ和8μ。 玻璃纖維實(shí)出的優(yōu)點(diǎn)是耐高溫，尺寸穩(wěn)定性好，拉伸斷裂強(qiáng)度高。玻璃纖維在耐化 學(xué)侵蝕方面，除了氫氟酸、高溫強(qiáng)堿外，對(duì)其他介質(zhì)都很穩(wěn)定。玻璃纖維的缺點(diǎn)是耐折性較 差。

⑴ 耐溫性 做為過濾材料，玻璃纖維可于260℃（中堿）/280℃（無堿）的工況條件下長(zhǎng)期使用， 瞬間高溫可達(dá)350℃。過濾氣體的溫度控制在收塵設(shè)備的設(shè)計(jì)中具有重要的意義，過濾材料 的耐高溫性能對(duì)收塵設(shè)備的成本和運(yùn)行費(fèi)用都取著決定性的作用。煙氣的高溫過濾會(huì)給您帶 來以下好處。 省去了除塵裝置的冷卻費(fèi)用，因而降低了除塵設(shè)備的造價(jià)； 減少了冷風(fēng)的摻入量，從而使處理風(fēng)量的總數(shù)得到了youxiao控制。這一點(diǎn)對(duì)降低除塵設(shè)備 的造價(jià)是不言而喻的。 減少了結(jié)露的危險(xiǎn)。260℃這一溫度界限，對(duì)目前所有的工業(yè)領(lǐng)域，排除結(jié)露故障是足 足有余的，這防止了除塵設(shè)備的腐蝕，延長(zhǎng)了其使用壽命。同時(shí)還防止了濾布表面結(jié)露而 引起阻塞的故障，使過濾得以順利進(jìn)行。 節(jié)能。如鋼鐵行業(yè)高爐煤氣凈化，煤氣降溫不僅本身浪費(fèi)能源，而且減少了煤氣的燃燒 熱值。

⑵ 尺寸穩(wěn)定性好 玻璃纖維在280℃下，其收縮率為0，與其他合成纖維濾料要比，尺寸穩(wěn)定性優(yōu)越得多。 使用玻璃纖維濾料時(shí)不必?fù)?dān)心透氣性和過濾面積的變化，以及收縮而加大布面張力和濾袋伸 長(zhǎng)而使濾袋皺折，jiakuai濾袋破損等影響。

⑶ 拉伸斷裂強(qiáng)度高 拉伸斷裂強(qiáng)度高、拉伸斷裂伸長(zhǎng)率小是玻璃纖維過濾材料的又一 點(diǎn)。所以在除塵用濾 袋設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)濾袋的拉伸斷裂強(qiáng)度要求基本上可不予考慮。玻纖濾料與滌淪濾料的比較 見表2，幾種過濾材料斷裂伸長(zhǎng)率的比較見表3。

⑷ 耐化學(xué)侵蝕： 玻璃纖維本身的耐化學(xué)侵蝕與玻璃纖維過濾材料的耐化學(xué)侵蝕是兩個(gè)不同的慨念。因?yàn)? 玻璃纖維過濾材料都經(jīng)過表面化學(xué)處理才可以投入使用，未經(jīng)處理的玻璃纖維做為濾料 使用可以說是沒有意義的。