鑄造廠原用濕式除塵器，除塵效果不好達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，而且有二次污染，環(huán)保局要求整改。 鑄造廠電爐改造問題：由于原鑄造廠濕式除塵器對水洗位控制比較困難，除塵效率時(shí)高時(shí)低，再加上在其工作過程中離不開水，因此給水的資源、水的處理、泥漿的處理以及防凍等一系列的問題另企業(yè)很是頭疼，而且由于二次污染問題和除塵效果不好，環(huán)保局要求整改。

鑄造廠改造電爐除塵器改造方案：

1、將鑄造廠原濕式除塵器拆除，改用袋式除塵器、

2、濾料選型采用進(jìn)口防水材質(zhì)，采用化學(xué)技術(shù)通過聚四氟乙烯浸透處理，濕型鑄造的含濕粉塵專用。

3、在脈沖閥噴嘴至除塵器濾袋間設(shè)計(jì)擋水裝置，可以防止壓縮空氣氣源中殘余水汽進(jìn)入除塵器而發(fā)生袋糊。

4、除塵器采用覆膜濾料，濾速選取為1.4-1.7m/min，濾袋本身不易被粉塵黏附，易于清灰;

5、整個(gè)車間，鑄造造型線、落砂線、舊砂沸騰冷卻、舊砂磁選、篩分、輸送及混砂系統(tǒng)，由2臺LCPM袋式除塵器承擔(dān)。

鑄造廠電爐除塵器改造后 點(diǎn)：

1、鑄造廠砂處理車間配套布袋除塵器采用電子脈沖反吹清灰技術(shù)，清灰效果好；實(shí)現(xiàn)在線清灰，除塵效率高。

2、智能反吹清塵裝置，離線及壓差控制設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)多路及分室反吹，提供定時(shí)、定壓控制清塵方式，節(jié)能youxiao。

3、設(shè)備進(jìn)風(fēng)口裝置流斜擋板，利用旋風(fēng)導(dǎo)流和擋板阻擋作用下，大部分粉塵直接落入灰斗，減輕濾料的過濾壓力和延長濾袋壽命，提高除塵效率。

4、濾料采用聚四氟乙烯覆膜的高過濾精度進(jìn)口材料，具有過濾精度高、過濾阻力低、清灰效果好、過濾面積大、使用壽命長以及防水、防油、耐高溫等 點(diǎn)；

5、鑄造廠除塵設(shè)備維護(hù)及 換 簡單，管理成本低。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接，使用方便；外觀美、性能好，觀察、維修方便，設(shè)備運(yùn)行anquan 。

鑄造廠電爐除塵器使用條件選擇濾料要考慮的使用條件主要有：

1．除塵器所處理的含塵氣體的 性

2．粉塵的 性

3．除塵器的清灰方式 鑄造廠改造電爐除塵器

隨著環(huán)境保護(hù)法的日益嚴(yán)格，和控制大氣污染法規(guī)的日臻完善和齊全，按以前選擇除塵器的標(biāo)準(zhǔn)來確定使用哪一種除塵器，已經(jīng)不盡合理。要隨著時(shí)代的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步從多方法考慮除塵器的多方技術(shù)指標(biāo)，終確定一種合理、經(jīng)濟(jì)的除塵器方案。所以除塵器的選擇成為相當(dāng)復(fù)雜的問題。