隨著環(huán)保新標準的實施，鑄造廠電爐煙塵排放濃度都要求不超過50mg/m3。沿海發(fā)達地區(qū)甚至要求鑄造廠電爐煙塵排放濃度不超過10mg/m3。綜上所述采用布袋式除塵器是鑄造行業(yè)除塵發(fā)展的必然趨勢。其中也有不少水泥廠區(qū)根據自身企業(yè)的設備、資金情況，把不能達標的電除塵器進行改造加裝袋除塵，也取得了較好的效果。由于布袋式除塵器的適應性能比電除塵器要好，因此，水泥廠區(qū)現(xiàn)在采用袋式除塵器的也越來越多。大型化的袋式除塵器是環(huán)保粉塵收集技術發(fā)展的標志之一。它除塵效率高， 別是捕集微細粉塵效果 佳。

近年來，袋式除塵器濾料材質的提高和清灰控制自動化和結構性能的 ，為袋式除塵器的發(fā)展提供了保障，鑄造廠電爐處理采用袋式除塵器已成為發(fā)展趨勢。 安裝鑄造廠電爐布袋除塵器的布袋質量檢查也是 重要的其次是安裝時進行布袋除塵器的布袋質量檢查也是 重要的、袋籠的配合檢查:由于袋式除塵器對花板、布袋和袋籠之間的配合程度要求 高,所以在安裝袋籠時嚴格控制袋籠與布袋之間的間隙,對配合間隙超出技術要求的馬上 換。后安裝后的復檢:袋籠安裝結束后,要對全部的袋籠安裝情況進行檢查,逐一確定安裝的質量情況,zhongdian檢查袋籠的頂蓋與布袋袋口的配合情況及袋籠的穩(wěn)定性能除塵布袋除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。除塵布袋濾料是合成纖維，自然纖維或玻璃纖維織成的布或氈，根據除塵器的設計需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋，根據煙氣性質，選擇出適合于應用前提的濾料，通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸氈，在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布，在某些 殊情況下，選用炭素纖維濾料等。

鑄造廠電爐除塵布袋除塵的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用除塵布袋的清洗。因為使用產生的磨蝕，孔洞等破損濾袋進行xiufu，保證很高的回用率。采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測，確保清洗質量達到要求。經由以上工序的處理，清洗后的濾袋完全可以達到使用要求。布袋除塵器在新濾袋開始使用時,是依靠織物孔隙中伸出的纖維與塵粒之間的慣性碰撞，直接截留，靜電吸引，布朗擴散等作用捕集粉塵的;當織物上形成一層粉塵層后，則主要依靠粉塵層的篩分作用捕集粉塵。在現(xiàn)有用于排氣凈化的各種除塵器中，布袋除塵器的除塵效果是， 別是它捕捉粒徑1um以下微細塵粒的能力，較之同為除塵器的電除塵器和高壓文丘里除塵器猶高出一籌。

華凈除塵公司主營產品：光氧凈化器、布袋除塵器、單機除塵器、濾筒除塵器、鍋爐除塵器、脫硫脫硝除塵器、以及除塵布袋、除塵骨架、星型卸料器、電磁脈沖閥等除塵整機以及配件。1.過濾速度的挑選。過濾速度是除塵器選型的關鍵要素，應依據煙塵或粉塵的性質、使用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不一樣濾料等要素來斷定。當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。

鑄造廠電爐長袋離線脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵空氣從除塵器的進風均流管進各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰塵，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈空氣通過進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣，隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定阻力值(一般設定為1500Pa)時，由清灰裝置按差壓設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電磁脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內壓力距增，將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能叫的清灰)至灰斗中，由排灰機構排出。2.過濾材質的選擇。應依據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等凹凸、巨細來思考。 通常在含水量較小，無酸性時依據含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500——550g/m2的滌綸。