電爐除塵器送電過程中是原料送電拉弧加熱，引發(fā)可燃廢棄物燃燒產(chǎn)生廢氣。此時(shí)，電爐需要將爐料加熱至熔化狀態(tài)，要求煙塵能夠及時(shí)排出，又不能過多的帶走爐體熱量以保證煉鋼周期。

電爐除塵器排煙罩的 點(diǎn)：

1、煙氣溫度不高（≈200℃）；

2、處理風(fēng)量較其他爐內(nèi)排煙類型罩較大；

3、電力消耗中等偏大；

4、無冷卻水消耗，無防爆要求；

5、不影響冶煉；

6、 換電水冷圈方便，維護(hù)管理不僅簡便。

硅錳鐵合金電爐在冶煉生產(chǎn)過程中排出大量的高溫含塵煙氣，煙塵主要成份是MnO和SiO2，煙塵粒徑大部分小于5m。因此，如果不采取youxiao的煙氣凈化，這種含微細(xì)粒徑的含塵煙氣對(duì)室內(nèi)外環(huán)境和人體健康危害很大。并影響鐵合金周圍的大氣環(huán)境和工人的身心健康。因此，無論從環(huán)保效益還是社會(huì)效益，脈沖布袋除塵器治理好硅錳礦熱爐煙氣都具有其重要的意義。硅錳合金的冶煉分為封閉式、半封閉式和敞口式礦熱電爐熔煉，封閉式礦熱爐由于不需作料面操作(搗爐、撥料)，而使得爐氣量不大，為回收煤氣一般采用兩塔一文濕法凈化工藝，除塵器設(shè)備。

電爐除塵器脈沖布袋除塵典型的范例以鐵合金廠9000KVA硅錳合金封閉式礦熱電爐具代表性，器如果不采取youxiao的煙氣凈化由于受冶煉條件的限制，氧化鋅除塵器半封閉式和敞口式礦熱電爐冶煉硅錳合金的工藝，也常被一些生產(chǎn)企業(yè)所采用。根據(jù)半封閉式、敞口式礦熱電爐冶煉硅錳合金的煙塵性質(zhì)及冶煉條件，結(jié)合我干法袋式除塵凈化技術(shù)的發(fā)展，尤其是近年來大量的-具有高速過濾性能的-處理各種復(fù)雜工況的(如抗結(jié)露、耐高溫、抗靜電、拒水拒油、覆膜濾料等)新型濾料的成功應(yīng)。 電爐除塵器產(chǎn)生的煙氣量和煙氣溫度不同，且差異較大。加料過程中，主要是裝料時(shí)廢鋼及渣料產(chǎn)生的揚(yáng)塵，需要的除塵風(fēng)量不大，要求粉塵不擴(kuò)散，不污染電爐周邊工作環(huán)境為標(biāo)準(zhǔn)。